Como fazer com que cada pessoa se destaque? A resposta está aqui.

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No forno de cerâmica, a estabilidade da curva de temperatura do forno determina diretamente a cor da superfície esmaltada; no forno de vidro, ela contribui para uma distribuição precisa dos gases.

Os desafios do monitoramento do fluxo de gás na indústria de fornos

As leituras tradicionais de medidores de vazão com flutuador não são confiáveis.

Devido às vibrações significativas em fornos e ao espaço limitado para instalação, os medidores de vazão de bóia tradicionais são suscetíveis a interferências. Os operadores precisam subir escadas diariamente para verificar ângulos e ler as escalas, e muitas vezes duvidam da precisão das leituras.

 

A conversão de unidades é complicada, dificultando a escolha do modelo correto.

Na indústria de fornos, é comum usar m³/h como unidade de medida, mas a maioria dos instrumentos disponíveis no mercado utiliza L/min. Qual faixa de valores deve ser selecionada para uma vazão de 27 m³/h? Muitas pessoas só podem confiar na experiência e improvisar.

 

A instalação é limitada e a manutenção é difícil.

Os medidores de vazão mecânicos de bóia são grandes e pesados, exigindo amplo espaço para instalação e uma estrutura de suporte adequada. Fundamentalmente, o ângulo de inclinação do medidor de vazão não pode exceder 20 graus durante a instalação.

 

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Por isso, lançamos o MD-S975, que chamamos de "monitor de fluxo de gás".

Modelo “específico para forno” feito sob medida

Desenvolvemos faixas de medição de fornos comumente utilizadas, como 18m³/h, 27m³/h e 50m³/h, eliminando a necessidade de os clientes realizarem conversões por conta própria; a seleção é um processo de uma única etapa.

(ps: 100/300/400/800/1700 SLM são as faixas de medição selecionáveis ​​do modelo padrão)

Resistente a choques e vibrações, instalação flexível.

Utilizando um princípio térmico, não teme vibrações. Seu tamanho compacto (volume mínimo de apenas 159 cm³) e o seletor giratório de 270° adaptam-se ao complexo layout da tubulação ao redor do forno, atendendo a diferentes necessidades e ângulos de instalação.

 

Medição de múltiplos gases, suporta comutação de meio duplo

Ele consegue medir a maioria dos gases comuns no mercado e possui uma função de troca de meio gasoso, que permite alternar entre dois gases diferentes a qualquer momento. Atualmente, dois modelos estão disponíveis: um para ar e oxigênio e outro para ar e nitrogênio.

 

Conexão de dados direta, eliminando a necessidade de monitoramento manual.

Suporta saída de 4~20mA/RS485, fornecendo saída digital e recursos de aquisição de dados em tempo real para atender às necessidades de monitoramento e controle digital modernos.

 

Materiais de alto desempenho, resistentes a ambientes de forno.

A carcaça externa do produto é feita de plástico de poliuretano, a base é de liga de alumínio e os parafusos são de aço carbono. Ele suporta temperaturas de -10 a 60 °C e pressões de 0,2 a 2 MPa. Não teme altas temperaturas e vibrações em ambientes industriais, garantindo operação estável e confiável a longo prazo e reduzindo significativamente a frequência de manutenção.

 

Para quais outros cenários de aplicação o S975 é adequado?

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fabricação e processamento industrial

Medição e controle precisos do fluxo de gás para garantir a qualidade do produto e a eficiência da produção.

 

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fabricação e processamento industrial

Medição e controle precisos do fluxo de gás para garantir a qualidade do produto e a eficiência da produção.

 

 

Nota: A faixa de vazão nominal para o modelo específico do forno é de 18/27/50/100 (m³/h).

 

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Data da publicação: 17/12/2025