Na indústria de baterias de lítio, os fornos de rolos são equipamentos essenciais para a sinterização contínua em alta temperatura de materiais-chave para eletrodos, como cátodos e ânodos. O monitoramento preciso do fluxo de gás, da temperatura, da micropressão positiva/micropressão negativa, etc., dentro do forno é crucial para garantir que os materiais formem a estrutura cristalina desejada e uma proporção estequiométrica estável. Trata-se de um elo fundamental para assegurar o desempenho eletroquímico e a consistência dos lotes de baterias.
01 Requisitos de monitoramento para fornos de rolos
Um forno de rolos consiste em um longo corpo de forno formado pela interconexão de múltiplas seções de reação; apresenta uma arquitetura complexa de fluxo de gás, compreendendo uma entrada principal, múltiplas entradas ramificadas e uma saída principal. A natureza singular de suas condições de operação exige que o equipamento de monitoramento atenda aos seguintes requisitos:
Alta precisão e estabilidade a longo prazo:As flutuações no fluxo e na pressão do gás de processo dentro do forno afetam diretamente a atmosfera de sinterização e a cristalinidade dos materiais. Os equipamentos de monitoramento devem ter um erro de precisão operacional a longo prazo de ≤1% e uma deriva anual de ≤0,5%FS para evitar diferenças de desempenho entre lotes.
Requisitos de materiais de baixa poluição:Os componentes em contato com gases de processo devem adotar materiais isentos de cobre e zinco, e com baixa precipitação, como aço inoxidável 316L e PTFE, para evitar que íons de metais pesados, como cobre, chumbo e zinco, precipitem e contaminem os materiais das baterias de lítio.
Adaptabilidade às condições de trabalho:O equipamento deve ser adaptável a ambientes de alta e baixa temperatura, atmosferas corrosivas e condições de poeira na área do forno, apresentando características anti-entupimento, resistência a impactos e classificação de proteção IP65 ou superior.
Capacidades de resposta rápida e processamento matemático:Suporta velocidades de resposta em nível de milissegundos e se adapta ao ajuste dinâmico dos parâmetros do processo; simultaneamente, suporta protocolos de comunicação industrial como RS485 e Modbus, permitindo o envio de dados em tempo real e o monitoramento remoto.
02 Produtos Essenciais que Correspondem Precisamente ao Monitoramento de Cenários Completos
Pensando nas necessidades de monitoramento de fornos de rolos, a MEOKON desenvolveu uma matriz de produtos essenciais composta por “vazão + pressão diferencial + pressão”, adequada tanto para a construção de novas linhas quanto para a reforma de fornos existentes.
Monitor de fluxo de gás MD-S975
O monitor de fluxo de gás MD-S975 foi projetado especificamente para monitorar o fluxo de gases de processo em fornos de rolos alimentados por baterias de lítio. É compatível com diversos fluidos de processo, como nitrogênio, argônio, oxigênio e gás de proteção, atendendo aos requisitos de controle preciso de fluxo de entrada de gás multicanal e exaustão segmentada em fornos.
- Adota a tecnologia de medição de fluxo de massa MEMS térmica, imune a flutuações de temperatura e pressão, alcançando medições de alta precisão de ±1%FS com estabilidade operacional a longo prazo.
- Os componentes em contato com os fluidos são fabricados com materiais isentos de cobre e zinco, prevenindo a precipitação de metais pesados e a contaminação dos materiais das baterias de lítio, atendendo aos requisitos de limpeza da indústria de novas energias.
- Design com estrutura integrada antipoeira e anti-entupimento, adaptando-se às condições de gases de processo empoeirados em fornos.
- Suporta o protocolo de comunicação RS485/Modbus, que pode ser conectado diretamente ao sistema DCS do forno para realizar a coleta de dados de fluxo em tempo real, monitoramento remoto e controle de processo em circuito fechado.
Manômetro digital de micro pressão diferencial MD-S220
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O medidor digital de micropressão diferencial MD-S220 foi especialmente projetado para monitorar a micropressão/micropressão diferencial dentro de fornos de rolos. Ele permite o monitoramento em tempo real da diferença de pressão entre o interior e o exterior do corpo do forno e entre as seções do forno, sendo um equipamento fundamental para garantir uma atmosfera estável dentro do forno e prevenir a oxidação do material causada pela entrada de ar.
- Equipado com um sensor de pressão diferencial micro importado de alta precisão, com uma precisão de medição de ±0,5%FS, capaz de captar pequenas flutuações de pressão dentro do forno.
- Equipado com uma estrutura de amostragem anti-entupimento, adaptável a condições de poeira e altas temperaturas em fornos, garantindo estabilidade operacional a longo prazo.
- Suporta alarmes de alta e baixa pressão, que podem ser integrados ao sistema de controle do forno para permitir o alerta precoce em tempo real de anomalias de pressão.
- Compatível com o método de instalação de medidores mecânicos tradicionais de micro pressão diferencial, facilitando a renovação e modernização de fornos existentes e reduzindo os custos de construção.
Manômetro remoto digital MD-S560
O manômetro remoto digital MD-S560 é adequado para monitoramento de pressão na tubulação principal de gás de processo, tubulações secundárias e sistemas de exaustão de fornos de rolos, permitindo a coleta e o envio de dados de pressão em tempo real ao longo de todo o percurso do gás:
- Suporta saída dupla de sinal analógico 4-20mA/digital RS485, com distância de transmissão de comunicação RS485 superior a 1000 metros, adaptando-se às necessidades de transmissão de dados a longa distância de fornos.
- Os componentes em contato com os fluidos são fabricados em aço inoxidável 304/316L, compatíveis com nitrogênio, gases de proteção e outros fluidos de processo, apresentando resistência à corrosão e à contaminação.
- Apresenta calibração zero e parâmetros de filtro personalizáveis, adaptando-se às flutuações nas condições de trabalho do forno e garantindo dados de pressão estáveis e confiáveis.
03 Solução de Monitoramento Integrado Full-Link
A MEOKON fornece não apenas produtos individuais para fornos de rolos, mas também uma solução prática, escalável e econômica para monitoramento completo do fluxo de gás, adaptada a todo o processo de sinterização de baterias de lítio, permitindo o monitoramento integrado de todos os parâmetros: fluxo, pressão e pressão diferencial.
- Controle de Processo em Circuito Fechado: Integração de dados de fluxo, pressão e pressão diferencial para obter um ajuste preciso da atmosfera dentro do forno, garantindo parâmetros de processo consistentes em diferentes zonas de temperatura e lotes, e reduzindo os riscos de oxidação do material e cristalização deficiente.
- Adaptabilidade dupla para novas linhas/renovações: A solução suporta configuração modular, podendo ser adaptada diretamente ao projeto do circuito de gás de fornos de rolos recém-construídos ou conectada rapidamente ao sistema de controle de fornos existentes, permitindo renovação e construção convenientes.
- Vantagens em termos de economia de custos e aumento da eficiência: Comparado com produtos importados similares, o MD-S975 elimina a necessidade de dispositivos de refrigeração adicionais, longos trechos de tubulação reta e testes de certificação de materiais, reduzindo o custo total por ponto de medição em 10% a 15%, além de diminuir os custos de manutenção a longo prazo, resultando em maior eficiência econômica.
- Compatibilidade com Fábrica Inteligente: A solução suporta a integração de dados com sistemas MES e SCADA, permitindo a rastreabilidade dos dados do processo, atendendo aos requisitos de conformidade da indústria de baterias de lítio para dados do processo de produção e reservando espaço para futuras atualizações de fábrica inteligente.
04 Endosso de Força Corporativa
Como uma empresa de pequeno porte reconhecida nacionalmente por sua "especialização, refinamento, singularidade e inovação", a MEOKON concentra-se no monitoramento seguro de "água, vento e gás" em cenários inteligentes, como proteção inteligente contra incêndio, serviços inteligentes de água, parques industriais e fábricas digitais. Ela oferece uma solução IoT três em um: terminais de sensoriamento IoT multicategoria, serviços de operação e manutenção no local acessíveis diretamente aos clientes e uma plataforma em nuvem para gerenciamento da integridade de dispositivos inteligentes. Após mais de dez anos de desenvolvimento, a MEOKON tornou-se líder em terminais inteligentes sem fio para monitoramento seguro de "água, vento e gás" em áreas urbanas, com mais de 120 direitos de propriedade intelectual e mais de 140 certificações de produtos, fornecendo terminais inteligentes estáveis e confiáveis e soluções de monitoramento de percepção IoT para inúmeros clientes.
Data de publicação: 12 de maio de 2026